Là một bộ phận quan trọng của động cơ, vỏ động cơ phải có độ bền cao, khả năng tản nhiệt tốt và chống ăn mòn. Để đáp ứng những yêu cầu khắt khe này, công nghệ đúc chính xác, một hướng phát triển quan trọng của ngành đúc hiện đại, đã trở thành công nghệ cốt lõi để sản xuất vỏ động cơ hiệu suất cao.
Công ty TNHH Công nghệ Năng lượng Mới Ninh Ba Fenda, với kinh nghiệm phong phú trong thiết kế và sản xuất khuôn mẫu chính xác, đã phát triển thành công một vỏ động cơ năng lượng mới sử dụng công nghệ đúc tiên tiến. Sản phẩm này tận dụng tối đa các ưu điểm của công nghệ đúc chính xác để đảm bảo độ bền cao, khả năng bịt kín tốt cũng như kích thước và hình dạng chính xác của vỏ động cơ. Đúc chính xác có thể cải thiện đáng kể độ chính xác trong sản xuất của sản phẩm, giảm lãng phí vật liệu và nâng cao hiệu quả sản xuất, điều này rất quan trọng đối với việc sản xuất vỏ động cơ cho xe điện năng lượng mới trên quy mô lớn.
Công nghệ đúc chính xác đòi hỏi phải kiểm soát chính xác từng chi tiết. Từ bản vẽ thiết kế đến sản xuất thực tế, mọi bước đều phải được thiết kế cẩn thận và tối ưu hóa. Quy trình sản xuất vỏ động cơ năng lượng mới tuân thủ nghiêm ngặt nguyên tắc này, kết hợp với các ưu điểm kỹ thuật của Ninh Ba Fenda trong thiết kế khuôn mẫu, lựa chọn vật liệu và công nghệ xử lý để đảm bảo độ chính xác và độ bền cao của từng vỏ động cơ.
Khi thiết kế vỏ động cơ năng lượng mới, các kỹ sư của Ninh Ba Fenda đã tối ưu hóa cấu trúc vỏ theo yêu cầu chức năng của động cơ và xác định các lỗ tản nhiệt, vị trí lắp đặt và yêu cầu về độ bền. Để đạt được vật đúc có độ chính xác cao, nhóm thiết kế cũng tiến hành phân tích toàn diện đến từng chi tiết để đảm bảo vỏ ở trạng thái tốt nhất về khả năng bảo vệ, tản nhiệt và độ bền kết cấu.
Ninh Ba Fenda sử dụng công nghệ đúc áp suất thấp và đúc áp suất cao tiên tiến, có thể đảm bảo bề mặt vật đúc mịn và không có khuyết tật, đồng thời có thể kiểm soát chính xác kích thước của từng vỏ động cơ. Quá trình đúc chính xác cũng có thể làm giảm bong bóng và tạp chất trong quá trình đúc một cách hiệu quả, đồng thời cải thiện độ bền và độ bền của sản phẩm.
Quá trình đúc vỏ động cơ năng lượng mới cần phải trải qua các quy trình xử lý hậu kỳ nghiêm ngặt, chẳng hạn như mài nhẵn, mài, làm sạch và các bước khác để đảm bảo bề mặt sản phẩm mịn và hoàn hảo. Ninh Ba Fenda cũng thực hiện các phương pháp xử lý bề mặt như anodizing và phun lên vỏ động cơ theo các nhu cầu khác nhau để cải thiện khả năng chống ăn mòn và chất lượng bề ngoài của nó.
Một trong những ưu điểm lớn nhất của công nghệ đúc chính xác là nó có thể đạt được thiết kế nhẹ trên cơ sở độ bền cao. Đối với xe điện, trọng lượng nhẹ luôn là mục tiêu quan trọng để nâng cao hiệu suất của xe và mở rộng phạm vi lái xe. Vỏ của động cơ năng lượng mới áp dụng công nghệ đúc chính xác, sử dụng các vật liệu có độ bền cao và nhẹ như hợp kim nhôm và hợp kim magiê, đảm bảo khả năng chống va đập và rung của vỏ động cơ, đồng thời giảm trọng lượng tổng thể của động cơ, từ đó cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng và độ bền của xe.
Việc đúc chính xác cho phép vỏ của động cơ năng lượng mới đạt được khả năng kiểm soát kích thước rất chính xác, đảm bảo sự vừa khít hoàn hảo giữa vỏ và các bộ phận khác của động cơ. Độ chính xác này cải thiện hiệu suất bịt kín của vỏ, tránh các vấn đề như rò rỉ nước và rò rỉ không khí, đồng thời đảm bảo động cơ hoạt động ổn định trong các điều kiện khắc nghiệt khác nhau. Đúc chính xác cũng có thể cải thiện hiệu quả chất lượng bề mặt của vỏ động cơ và giảm sự xuất hiện của các khuyết tật bề mặt. Ninh Ba Fenda kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ và thời gian đúc trong quá trình đúc để tránh các khuyết tật như lỗ rỗng và vết nứt trên vật đúc, từ đó cải thiện độ bền và tuổi thọ tổng thể của vỏ động cơ.
Việc thực hiện thành công công nghệ đúc chính xác không thể tách rời khỏi nguyên liệu thô chất lượng cao và tay nghề tinh xảo. Vỏ của động cơ năng lượng mới sử dụng vật liệu kim loại chất lượng cao như hợp kim nhôm và hợp kim magiê, có tính chất cơ học tuyệt vời, dẫn nhiệt tốt và chống ăn mòn. Đặc biệt trong môi trường ứng dụng của xe điện năng lượng mới, vỏ động cơ cần có khả năng chịu được các môi trường khắc nghiệt như nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp và phun muối. Bằng cách lựa chọn vật liệu hợp kim chất lượng cao và công nghệ xử lý bề mặt tiên tiến, vỏ động cơ mới có thể ngăn chặn quá trình oxy hóa, ăn mòn và mài mòn một cách hiệu quả, đảm bảo độ tin cậy của động cơ trong môi trường khắc nghiệt.
Trong quá trình sản xuất, Ninh Ba Fenda kiểm soát chặt chẽ mọi liên kết, đặc biệt là trong thiết kế khuôn mẫu và công nghệ đúc, đồng thời liên tục tối ưu hóa và đổi mới. Thông qua nhiều thử nghiệm và thử nghiệm, nó đảm bảo rằng mỗi vỏ động cơ có thể đáp ứng các yêu cầu về độ bền, độ chính xác và độ tin cậy cao.
