Quy trình sản xuất khuôn đúc xe năng lượng mới thường bao gồm các bước chính sau:
Thiết kế khuôn: Thiết kế khuôn theo yêu cầu thiết kế và thông số kỹ thuật của sản phẩm. Điều này bao gồm việc xác định cấu trúc, kích thước, hệ thống làm mát, hệ thống đổ, v.v. của khuôn. Thiết kế khuôn cần tính đến hình dạng, tính chất vật liệu và yêu cầu quy trình sản xuất của sản phẩm.
Chuẩn bị khuôn: Trước khi làm khuôn cần chuẩn bị các vật liệu và dụng cụ cần thiết. Các vật liệu kim loại có độ bền cao như thép hoặc nhôm thường được sử dụng để chế tạo khoang lõi và các bộ phận khác của khuôn. Đồng thời chuẩn bị các máy công cụ, dụng cụ cắt, dụng cụ đo cần thiết cho quá trình gia công.
Gia công khuôn: Gia công khuôn là khâu cốt lõi trong sản xuất khuôn mẫu. Quá trình xử lý thường bao gồm các bước sau:
Gia công CNC: Sử dụng máy công cụ CNC để gia công khoang lõi khuôn đạt được hình dạng và kích thước theo yêu cầu của thiết kế.
Gia công phóng điện: Sử dụng công nghệ phóng tia lửa điện để gia công các chi tiết của khuôn như xẻ rãnh, gia công lỗ,…
Cắt dây: Sử dụng máy cắt dây để cắt các chi tiết khuôn để có được hình dạng và kích thước như mong muốn.
Phay và khoan: Sử dụng máy phay và máy khoan để phay mặt, gia công lỗ khuôn, v.v.
Lắp ráp và gỡ lỗi: Sau khi quá trình xử lý khuôn hoàn tất, khuôn được lắp ráp và gỡ lỗi. Điều này bao gồm việc lắp ráp các bộ phận khác nhau của khuôn và đảm bảo rằng chúng hoạt động đúng về mặt cấu trúc và chức năng. Tiến hành gỡ lỗi và kiểm tra khuôn để xác minh hiệu suất và độ chính xác của chúng.
Đánh bóng và xử lý bề mặt: Sau khi hoàn tất việc lắp ráp khuôn, tiến hành đánh bóng và xử lý bề mặt. Đánh bóng có thể cải thiện bề mặt hoàn thiện của khuôn, và xử lý bề mặt có thể cải thiện khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của khuôn.
Sản xuất và điều chỉnh thử khuôn: Tiến hành sản xuất thử khuôn, sử dụng khuôn để sản xuất hàng loạt nhỏ và tiến hành kiểm tra chất lượng sản phẩm. Dựa trên kết quả sản xuất thử nghiệm, các điều chỉnh và tối ưu hóa cần thiết được thực hiện để đảm bảo chất lượng và hiệu suất sản xuất khuôn mẫu đáp ứng yêu cầu.
Bảo trì, bảo dưỡng khuôn: Sau khi sản xuất khuôn, cần phải bảo trì, bảo dưỡng khuôn thường xuyên. Điều này bao gồm làm sạch khuôn, sửa chữa các bộ phận bị hư hỏng, bôi trơn các bộ phận của khuôn, v.v. để kéo dài tuổi thọ của khuôn và duy trì hiệu suất của nó.
Trên đây là quy trình sản xuất chung của khuôn đúc khuôn xe năng lượng mới. Quy trình sản xuất thực tế có thể khác nhau tùy thuộc vào sản phẩm và nhà sản xuất cụ thể, nhưng các bước này cung cấp cái nhìn tổng quan cơ bản về các quy trình chính liên quan đến sản xuất khuôn đúc.
Sản phẩm được đề xuất
Sản phẩm do doanh nghiệp nổi tiếng cung cấp được người dùng tin tưởng sâu sắc.
LIÊN KẾT NHANH
SẢN PHẨM
THÔNG TIN LIÊN HỆ.
- +86-18657487998
+86-17706881251 - +86-574-86886999
- [email protected]
- Số 19, Đường Lao Sơn, Quận Bắc Lôn, Thành phố Ninh Ba, Tỉnh Chiết Giang, Trung Quốc
Bản quyền © 2024 Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. Đã đăng ký Bản quyền.
