các Dòng làm mát không khí điều khiển bằng điện tử năng lượng mới không chỉ phải có chức năng tản nhiệt hiệu quả mà còn phải có khả năng tương thích cao với các bộ phận khác nhau của xe về mặt kết cấu. Do đó, thiết kế khuôn không chỉ cần kiểm soát kích thước chính xác mà còn cần đáp ứng các yêu cầu về kết cấu và bố cục không gian phức tạp. Công ty TNHH Công nghệ Năng lượng Mới Ninh Ba Fenda sử dụng công nghệ thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD) có độ chính xác cao, kết hợp với công nghệ mô phỏng kỹ thuật có sự hỗ trợ của máy tính (CAE) tiên tiến, thông qua mô hình ba chiều và mô phỏng ảo, để thiết kế tinh xảo hình dạng, kích thước, vị trí lắp đặt và các thông số làm việc của từng thành phần hệ thống làm mát không khí.
Trong sơ đồ làm mát của các bộ phận quan trọng như pin, động cơ, bộ biến tần, Công ty TNHH Công nghệ Năng lượng Mới Ninh Ba Fenda có thể tính toán chính xác sự phân bổ dòng nhiệt, đường dẫn luồng không khí và hiệu suất tản nhiệt của từng bộ phận để đảm bảo hệ thống làm mát có thể hoạt động hiệu quả trong môi trường có tải trọng cao và khắc nghiệt. Ngoài ra, thiết kế khuôn mẫu của hãng cũng tính đến độ bền và độ bền của sản phẩm để đảm bảo mỗi bộ phận có thể chịu được các ứng suất cơ và nhiệt khi sử dụng lâu dài, đồng thời tránh pin quá nóng hoặc hư hỏng do lỗi hệ thống làm mát.
Sản xuất khuôn mẫu không thể tách rời khỏi hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Công ty TNHH Công nghệ Năng lượng Mới Ninh Ba Fenda tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn hệ thống quản lý chất lượng ISO trong quá trình sản xuất khuôn để đảm bảo tính chính xác và nhất quán của từng khuôn. Bằng cách giới thiệu các quy trình sản xuất tiên tiến như thiết bị gia công CNC có độ chính xác cao, cắt laser và đúc chính xác, dung sai kích thước của từng khuôn được kiểm soát ở mức micron. Việc áp dụng các thiết bị có độ chính xác cao này không chỉ đảm bảo chất lượng cao của khuôn mà còn cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và giảm tỷ lệ làm lại do lỗi sản xuất.
Ngoài ra, Công ty TNHH Công nghệ Năng lượng Mới Ninh Ba Fenda cũng đã có nhiều đổi mới trong quy trình sản xuất khuôn mẫu. Ví dụ, trong thiết kế kênh nước làm mát của khuôn, độ chính xác kiểm soát nhiệt độ của khuôn được cải thiện bằng cách tối ưu hóa bố cục và tốc độ dòng chảy của kênh nước. Sự đổi mới này có thể làm giảm hiệu quả sự biến dạng và giãn nở nhiệt của khuôn ở nhiệt độ cao, từ đó đảm bảo tính đồng nhất và ổn định của sản phẩm trong quá trình sản xuất.
Với sự phát triển đa dạng của các phương tiện sử dụng năng lượng mới, nhu cầu của khách hàng về Dòng máy làm mát không khí điều khiển điện tử năng lượng mới ngày càng trở nên cá nhân hóa hơn. Công ty TNHH Công nghệ Năng lượng Mới Ninh Ba Fenda, đáp ứng nhu cầu của các mô hình khác nhau và các kịch bản ứng dụng khác nhau thông qua thiết kế khuôn tùy biến cao. Có sự khác biệt rất lớn về bộ pin, động cơ, hệ thống điện và các bộ phận khác của xe sử dụng năng lượng mới, vì vậy thiết kế khuôn của hệ thống làm mát không khí cũng cần phải khác nhau đối với mỗi loại xe.
Ví dụ, khi thiết kế hệ thống làm mát không khí cho bộ pin mật độ năng lượng cao, công ty sẽ thiết kế khuôn mẫu chính xác dựa trên kích thước của bộ pin, yêu cầu tản nhiệt và cách bố trí của xe. Đối với một số mẫu xe đặc biệt như xe buýt điện hay xe tải điện, Fenda cung cấp các thiết kế khuôn mẫu có khả năng tản nhiệt mạnh hơn và độ bền cao hơn để đảm bảo xe có thể duy trì nhiệt độ vận hành ổn định trong thời gian dài hoạt động ở tải trọng cao.
Công ty TNHH Công nghệ Năng lượng Mới Ninh Ba Fenda xem xét đầy đủ nhu cầu cá nhân hóa của khách hàng trong quá trình thiết kế khuôn và áp dụng thiết kế mô-đun để mỗi thành phần khuôn có thể được điều chỉnh theo nhu cầu cụ thể. Thiết kế mô-đun không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất mà còn rút ngắn chu kỳ giao hàng, đảm bảo khách hàng có thể nhận được các bộ phận hệ thống làm mát không khí cần thiết trong thời gian ngắn hơn.
Với sự phát triển không ngừng của công nghệ xe năng lượng mới và những thay đổi về nhu cầu thị trường, thiết kế khuôn của hệ thống làm mát không khí cần phải linh hoạt và thích ứng. Nhóm thiết kế khuôn mẫu của Công ty TNHH Công nghệ Năng lượng Mới Ninh Ba Fenda áp dụng phương pháp thiết kế thông minh để đánh giá toàn diện hiệu quả tản nhiệt, hiệu suất cơ học chất lỏng và độ bền kết cấu của sản phẩm thông qua phân tích dữ liệu và thuật toán trí tuệ nhân tạo. Thiết kế thông minh không chỉ cải thiện độ chính xác của thiết kế mà còn giúp quá trình thiết kế hiệu quả và nhanh chóng hơn.
Ngoài ra, công ty có thể phản hồi phản hồi của khách hàng trong thời gian ngắn nhất thông qua chế độ thiết kế lặp lại nhanh. Cho dù đó là dành cho mẫu mã mới hay kịch bản ứng dụng mới, Fenda có thể nhanh chóng điều chỉnh thiết kế khuôn mẫu và tối ưu hóa sản phẩm để đảm bảo giải pháp tốt nhất trong thời gian ngắn nhất.
các New Energy Electronically Controlled Air Cooling Series of new energy vehicles needs to operate stably for a long time under various environmental conditions, especially in extreme environments such as high temperature, low temperature, and humidity. The durability of the mold of the air cooling system has become a key factor. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD., in the mold manufacturing process, corrosion-resistant and high-temperature resistant materials are used to ensure that the mold can withstand the test of high load, high temperature and high humidity environment, and ensure the stability of the product in long-term use. At the same time, it also pays attention to the economy of mold manufacturing, optimizes the production process and process, and reduces production costs. On the premise of ensuring high precision and high durability of the mold, Fenda reduces waste and redundancy in production and improves resource utilization through batch production and refined management, thereby achieving the best balance in cost control.
Trong quá trình thiết kế và sản xuất khuôn mẫu của Công ty TNHH Công nghệ Năng lượng Mới Ninh Ba Fenda, thiết kế, R&D, sản xuất và các liên kết khác được kết nối liền mạch. Từ thiết kế ý tưởng sản phẩm đến sản xuất khuôn cuối cùng, Công ty TNHH Công nghệ Năng lượng Mới Ninh Ba Fenda đã đạt được khả năng quản lý kỹ thuật số thông qua công nghệ CAD và CAM tiên tiến, đảm bảo rằng mỗi bản vẽ thiết kế có thể được chuyển đổi chính xác thành dữ liệu sản xuất, giảm lỗi của con người và sai lệch thiết kế. Đồng thời, thiết bị kiểm tra và xử lý khuôn tiên tiến cũng được sử dụng để đảm bảo rằng mỗi khuôn đều đáp ứng yêu cầu thiết kế trong quá trình sản xuất, cải thiện tính nhất quán trong sản xuất và độ chính xác của sản phẩm.
